控加工跟机械加工是现在五金加工中经常会使用到的加工工艺，数控加工工艺来源于常规的加工工艺，其属于常规加工工艺跟计算机数控技术、计算机辅助设计跟辅助制造技术的完美结合，因为技术的不断发展，现代制造业当中需要精密加工的零部件越来越多，加工精度跟加工零部件的表面复杂程度要求也变得越来越高，所以，数控加工经常会得到广泛的颛臾，但是从成本上看，数控加工的成本要比传统的加工工艺成本要高，接下来跟随鸿威盛精密科技一起来看看，cnc数控加工跟传统的机械加工工艺有哪些区别：
1、加工工艺的区别
在常规的机械加工工艺当中，无论是定位的基准还是装夹的方式、加工刀具以及切削方法等多个方面都能够进行简化处理，但是数据加工工艺会比较复杂，需要对这众多的因素进行充分的考量，而且因为使用相同的加工任务，数控加工工艺可以有很多个产品解决方案，能够对多个加工补位跟加工刀具做出主线进行工艺上的安排，工艺具备了多样化的特点，这是数控加工工艺跟传统的机加工工艺的区别；
2、装夹跟夹具上面的区别
在数控加工工艺当中，不仅需要夹具跟设备的坐标方向要保持相对的固定，并且还要对零部件跟设备坐标系的尺寸关系进行协调，装夹的过程当中需要对定位跟夹紧这两个步骤进行有效的控制，传统机械加工工艺条件下，因为设备自身的加工能力比较有限，所以需要进行在加工过程中进行多次装夹，并且还需要使用到专用的夹具，这就导致了夹具在设计跟制造商的成本比较高，无形当中增加了产品的生产成本，但是数控加工工艺定位能够使用仪表来进行调试，众多情况下都不需要进行专门夹具的设计，所以，相对来说，其成本的更低的；
3、刀具使用上面的区别
在加工的过程当中，刀具的选择需要根据加工工艺跟加工方法的区别来进行确定，尤其是在数控加工过程中，使用高速切削不仅有利于加工的效率并且其加工的质量也更加有保证，能够有效的降低切削导致变形的几率，让加工的周期更短，所以，在高速切削下对于切削刀具的需求更高；
目前，在国际上的机械加工领域中还有一种干切削的方法，这种切削方法在不加切削液或者只需要少量切削液的情况下进行切削，所以，需要刀具具备优良的耐热性能，相对于普通的机械加工工艺来说，数控加工工艺对于刀具的性能有着更高的要求；
以上便是cnc数控加工跟常规机械加工的区别，希望通过本文分享能够对您有所帮助，深圳市三洪科技专注于高精密机械加工已经拥有超过二十六年的时间，累积了相当的经验，目前的产品领域涵盖了光学、医疗、通信、航空、航天、汽车、办公自动化领域，率先通过了ISO9001、ISO14001、IATF16949等多项认证，是深圳地区少有的拥有汽车零部件加工资质的厂家之一，如果您有精密机械零部件的加工需求。
